一、产品介绍

  本厂生产的模拟试验装置专为各清洗单位室内作化学清洗模拟试验用，外形美观，使用方便，经久耐用，材质为UPVC和PP，也可316L制作耐高温密闭水箱。可同时试验2—5根试验管，做几个试片的参数。主要配置：水箱0.2m3，耐高温泵，加热器，PT100电阻探头，温控仪，控制柜，管路阀门，共用底座等。

  1、泵吸入口配有入口阀；

  2、泵的出口配有开度阀，可根据阀门的开度控制流量，，根据流量计手动控制阀门开度；

  3、泵的出口配有流量计、温度计满足户外防雨水使用要求；

  4、驱动形式：电机驱动；

  5、泵体材质：钢衬氟合金；安装形式：卧式；

  6、电机和配电箱等有必要的接地措施；

  7、泵与电机之间是直连联轴器符合标准，标有电机转向；旋转方向用结构牢固突起设置的箭头指示；

  8、供电电缆采用三相五线，规格符合设备最大负荷正常运行，可与380V/50Hz/3相/4线电源相连接，附带连接电缆的配套接线端子和螺栓；

  9、电缆单相对地绝缘≧500MΩ；

  10、电源电缆应采用适合的夹具进行固定，避免机械损坏；

  11、配备启停控制箱，流量显示，温度显示。

  12、装置内所有管道、阀门、流量计、循环箱等，使用UPVC加PP材质；

  二、 使用指南

  运转前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有何松动，管道加满水（水位要满到加药口能见水处），接通电源，启动电机，电机的旋转方向与泵的转向牌方向一致。先完全打开泵进口阀门，管路上的再循环阀门应处于开3/1状态，启泵运行，然后慢慢开启阀门把流量调节到需要的流量（流量此时不能超额定流量10 m3/h）.开启加热器，数显表上这时显温度，把温度加热到需要的温度，流量稳定后自然循环，一直循环到需要达到的时间，关闭泵和电加热器，打开排污阀把水箱水排完，自然冷却后拆开管道取出试片后，给管道安装到原来的位置，整体试验结束。

  停机

  首先使加热器停止加热，停泵切断电源停止运行。

  三、维护

  运转2000～3000小时以后，应拆开检查内部零件，进行检修和更换易损件管道垫片。

  若长期停用，应将管道和泵体的介质排净放干，并把表面清洗干净，外露加工表面需涂防锈油。存放期内装置应置于干燥处。

  在对装置进行任何维护以前，应停止设备运行，释放系统压力，关闭泵与系统相连的进出口阀门，维修期间要防止产生意外的任何行为。在电源开关处张贴告示，告知设备在维修中，运行中发现任何故障，立即切断电源。

  五、故障排除表

  本实用新型公开了一种化学清洗模拟实验装置，属于化学清洗领域，包括可移动板，在可移动板上设有用于盛放清洗液的清洗槽，在清洗槽上设有出液口和进液口；用于计量流量的流量计；用于将清洗槽内的清洗液抽出的清洗泵，清洗泵通过输液管分别与清洗槽的出液口和流量计的入口端连接，输液管上设有控制阀；用于盛放样本并测试样本腐蚀速率和清洗效果的测试管，测试管通过连接管与流量计的出口端连接，并且测试管的出口端与清洗槽的进液口连接。本实用新型结构简单，测试结果准确，可在化学清洗前通过预先的模拟实验，对清洗效果、腐蚀速率进行评价，从而制定可行性的清洗方案。